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一次性外耳平面口罩一拖一
一次性外耳平面口罩一拖一设备,整机尺寸为5630×2300×1610mm,是由平面口罩打片机与平面式流水线耳带焊机使用一拖一连口罩输送机连接组成的全自动机器,使用超声波技术,将 3~5 层 PP无纺布粘合,鼻梁装入,并剪切出口罩本体,再使用超声波技术,将耳带焊接在口罩本体上。一拖一设备是一种简单易用、稳定可靠,具有良好的通用性、兼容性,以及性价比的机型。
产品优势

◆兼容性强、稳定实用、简单高效、性价高


◆原材料机械刹车控制材料张力控制,稳定性高,故障率低


◆产品输出具有自动计数功能,以便于产量统计


◆可生产二到五层口罩,自动焊接两端耳带


◆电脑程式控制,产量极高,可靠性极高


◆产品制作精美、品质完全达到或超过检测标准

产品说明

平面口罩打片机:主要由多层料卷上料机构,褶皱成形机构,送鼻线机构,超声波焊接模切机构等机构组成,可以自动完成口罩的自动加鼻梁筋,本体成型等功能。


平面口罩打片机整体功能包含:

1. 材料放料功能

2. 鼻梁条放料功能

3. 材料送料功能

4. 鼻梁条送料功能

5. 主体机箱


平面式流水线耳带焊机:主要由线体 、耳带拉线机构 、超声波焊接机构、口罩收料机构等组成,可以自动完成口罩的自动焊接耳带等功能。


耳带焊机整体功能包含:

1.耳料条放料功能

2.自动拉料功能

3.材料送料功能

4.耳料自动切断功能

5.耳带焊接功能


一拖一设备的设计理念:

简单易用、稳定可靠,具有良好的通用性、兼容性,以及性价比。


生产工序

↓↓↓

无纺布入料→褶皱成形→鼻线送料与剪切→口罩焊接成型→口罩切片→口罩输送入料→耳带拉线→耳带剪切与焊接成型→口罩收料→口罩成品

产品参数
13台调速电机伺服电机、3台减速机、1台调速电机、4台超声波、16个气缸
整机尺寸
5630*2300*1610MM
机器重量
21.7KG
电源
220V 50HZ
功率
12.2Kw
气压
6kg/㎝²
超声波频率
20KHZ
产量
≧70 个/分钟
控制方式
PLC
检测方式
光电检测
结构
平面口罩高速叠片成型机
结构
流水式伺服外耳带机
结构
一拖一输送线
产品图纸

产品图纸.png

▲图:一拖一设备产品图纸

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▲图:打片机设备整体构成示意图

送鼻线机构

折叠压板:对其进行微调, 松动压板螺丝进行微调压板, 把材料折叠成型。

送鼻线机构:鼻梁条送料装置

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▲图:送鼻线机构实物图

鼻梁条的放料要求:

1、鼻梁条放料一般要求正转放料,也是鼻梁条通过放料盘外圆正转落下的方式进行放料,通过正向 S 型穿过鼻梁条感应放料支撑杆, 进入鼻梁条缓冲支架。

2、鼻梁条进入缓冲支架时,过导料轮槽时,采用反转方向进入到料轮槽,最后进入鼻梁条导料槽,经过鼻梁条驱动滚轮后进入鼻梁刀导料槽。

3、鼻梁条导料槽必须调节至和鼻梁刀进料槽在一条中心线上,且对准熔接辗鼻梁条中心线位置。如出现位置不对,应进行调节。

4、鼻梁刀进料槽口位置,一边鼻梁条应能够通过导料轴顺利进入鼻梁刀进料槽。

鼻梁模组机构


鼻梁模组机构:作用为焊接鼻梁及口罩定型封边,且为焊接位置即为工作位置,分为上下两部分,上部为压花刀(压花辊);下部为超声波模具。


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▲图:鼻梁模组机构

调节左右弹簧压紧手轮-1:可以调节压边花纹的深浅,手轮锁的越紧压边花纹越深。

调节左右弹簧压紧手轮-2:可以调节传动辊辊压布料的深浅,手轮锁的越紧传动辊压的越紧。

褶皱成形机构:由三折叠与褶皱辊组成,其作用主要是将材料折叠成型。

褶皱成形机构.png

▲图:褶皱成形机构

过料杆:位于鼻梁机构前一共有四条,用于固定材料,从最底下数起。最先放入第一块材料195材料接下来分别放入第2、3、4块175材料。

三折叠:调节材料的成型

①调节折子高度螺丝手轮,主要是调节折子过料板的高低,三张过料板张开面大的那一边需比张小的那一边稍低。

②调节折子位置下的铝块可上下调节三张过料板的位置高低。

超声波焊接模切机构

超声波焊接模切机构:主要由压边花刀(压花辊)、传动辊、滚花刀(压花辊)、成型刀座组成。

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▲图:超声波焊接模切机构

一拖一连线机构

口罩输送机,由滚筒输送设备原理构成,因此在生产使用中主要发挥的功能就是滚筒输送机的的输送功能,利用滚筒滚轴的输送特性。

该设备主要用于输送材质较软较薄的片体,因为在一定输送速度下,片体会因气流飞起,位置散乱,导致产品无法准确的传送定位,影响下一工位的加工。本输送线具有压住片体输送的功能,保证产品不会因为输送速度的问题而影响后续的生产。

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▲图: 一拖一连口罩输送机

外耳带焊机设备

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▲图: 外耳带焊机设备整体示意图

自动拉线装置

拉线装置分为两部分

电机传动部分:其作用是减少气缸拉线负荷,保证送线均匀。

拉线气缸部分:拉线气缸动作,将电机传动部分的线拉出,等待转线装置动作。

自动拉线装置组成示意图.png

▲图:自动拉线装置组成示意图


机床工作部位

左右总程装置:分为左总程与右总程,它们分别由焊接装置、转线装置、自动送料装置、自动拉线装置组成,是机床的工作位置,实现口罩的焊接。

下料装置:焊接好的口罩通过电机带动皮带轮卷入皮带中,尾部气缸动作将其压入成品箱中。

左右总程装置(左)下料装置(右).png

机床工作部位▲图:左右总程装置(左)下料装置(右)


线体由伺服驱动器控制伺服电机转动,伺服电机通过皮带带动齿轮转动,齿轮带动链条转动,将口罩片从放片位置(红色箭头)传送到工作位置(紫色箭头),图中(蓝色箭头)方向为机器运行时方向。

线体(左)伺服电机(右).png

机床工作部位▲图:线体(左)伺服电机(右)


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